RAAK-mkb 3D-houtprinten

Wat is er nodig voor een 3D-houtprinter en hoe kunnen we een 3D-houtprinter inzetten?

Hout is een veelgebruikt duurzaam (bouw)materiaal met belangrijke ecologische voordelen: het is hernieuwbaar en fungeert als CO2-opslag. Een nadeel van hout is echter dat het alleen met verspanende technieken (draaien, frezen, zagen) verwerkt kan worden, hetgeen veel houtafval veroorzaakt. Daarbij wordt het afval en hout dat ongeschikt is als constructie materiaal slechts ingezet in laagwaardige toepassingen of verbrand.

Afgezien van het gebruik van houtvezels als filler materiaal bij 3D-printen van kunststoffen, wordt 3D-printen van hout(afval)nog niet toegepast, hoewel dit wel mogelijk is. Alle plantaardige materialen bevatten natuurlijke polymeren, lignine en cellulose, welke voor mechanische eigenschappen zorgen. Door deze polymeren uit plantaardige materialen te scheiden kunnen deze, met behulp van enkele additieven, in een thermoplastisch verwerkbaar materiaal worden omgezet dat extrudeerbaar is. Door de locatie van de extruder te manipuleren en hier laagsgewijs een object mee te maken ontstaat een additive manufacturing (AM) proces: een 3D ‘hout’ printer!

Naast materiaalefficiëntie biedt AM unieke voordelen, namelijk grote vormvrijheid en de mogelijkheid van seriematige enkel stuks productie. Indien gecombineerd met de ontwerp technieken parametrisch en topologisch ontwerpen zijn vergaande optimalisaties van materiaalgebruik en productvariaties mogelijk. Met AM ontstaat zodoende een enorm nieuw spectrum van hoogwaardige toepassingsmogelijkheden voor hout(afval).

In dit projectvoorstel wordt via de driehoek van ‘materiaal –proces –toepassing’ simultaan onderzoek gedaan naar:

(1) Geschikte combinaties (blends) van cellulose en lignine om mee te kunnen extruderen;

(2) Het ontwikkelen van een 3D-printproces en -setup voor het verwerken van deze materiaal-combinaties;

(3) Het identificeren van geschikte toepassingen.

Geschikte toepassingen worden beïnvloed door materiaaleigenschappen en het printproces. Beide aspecten hebben ook een onderlinge wisselwerking. Daarom wordt binnen casestudies van mogelijke toepassingen de onderlinge invloed integraal onderzocht.

De doelstelling is daarbij om een werkende 3D ‘hout’printer met een werkend receptuur te ontwikkelen en de haalbaarheid van innovatieve, duurzame en voor de markt relevante toepassingen aan te tonen middels cases.

LOOPTIJD

Oktober 2022 tot oktober 2024

SUBSIDIE

Profielfoto Ivo Vrooijink

Ivo Vrooijink

Project leader/ researcher

0880193358 linkedin